在菲林輸出時(shí)要確保激光照排機(jī)處于絕對(duì)正常且良好的工作狀態(tài)，并對(duì)激光照排機(jī)進(jìn)行定期校準(zhǔn)。從優(yōu)化照排機(jī)操作的角度來說，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)可確保設(shè)備產(chǎn)生正確的膠片密度。照排機(jī)的一點(diǎn)小問題都有可能造成菲林的浪費(fèi)和出片效率的降低，還可能導(dǎo)致菲林底灰過大、密度不足、版面不均勻、實(shí)地不實(shí)、層次丟失、絕網(wǎng)、糊版等現(xiàn)象。

菲林質(zhì)量問題根據(jù)其性質(zhì)可分為兩類。第一類是菲林材料本身的質(zhì)量及其在照排、顯影沖洗過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，印刷標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)就是針對(duì)此類質(zhì)量問題而制定的；第二類是邏輯性質(zhì)量差錯(cuò)，主要指菲林上的圖文內(nèi)容性錯(cuò)誤。

一、?照排輸出設(shè)備的影響因素

顯影液的濃度和溫度越高，則膠片的密度越高。如果用國(guó)產(chǎn)的顯影液(例如：愛比西SH--1000)沖洗膠片，一般要將藥液按1：4～1：3稀釋，要注意顯影溫度設(shè)定過高會(huì)使顯影液因蒸發(fā)、氧化速度過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時(shí)高密達(dá)不到要求。推薦溫度為35～38℃，并且要在顯影溫度穩(wěn)定且達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)再測(cè)密度和做線性化。

定影液濃度越高，溫度越高，膠片片基灰霧度(低密)越低，(例如：愛比西SH--1000)定影液的稀釋比為1：3～1：2，過高的定影溫度設(shè)定(或夏季過高的氣溫)會(huì)使定影液因蒸發(fā)或氧化過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時(shí)也會(huì)使高密達(dá)不到要求，并且會(huì)形成藥液結(jié)晶附著在定影輥上，將膠片劃傷，因此推薦定影溫度為35～38℃，定影時(shí)間為30～35秒。

激光照排膠片中含有防光暈層，在定影、水洗的過程中有一些會(huì)脫落，在片基上形成淡藍(lán)色的水斑，可在定影液中加入適量的堅(jiān)膜劑消除。水洗槽要經(jīng)常保持清潔，每天在工作結(jié)束后要將水槽中的水放掉，用干凈的紗布擦干。每次加水之前要先將水放掉一些以除掉水銹，每周至少要堅(jiān)持清洗水輥一次。?

菲林質(zhì)量的好壞與其沖洗工藝有很大關(guān)系。高質(zhì)量的菲林一是要具有足夠高的網(wǎng)點(diǎn)密度：二是網(wǎng)點(diǎn)要清晰，不發(fā)虛；三是菲林透亮，灰霧度小于0．05。

為保證菲林膠片沖洗的質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是要掌握好顯影液、定影液的濃度；二是要正確設(shè)定顯影、定影的時(shí)間和溫度；三是要及時(shí)地更換補(bǔ)充顯影液、定影液；四是藥液要攪拌均勻，不要因藥液沒攪拌好而出現(xiàn)膠片密度不均勻的情況。

沖洗出來的膠片，主要容易出現(xiàn)白色斑點(diǎn)和劃痕等問題。白色斑點(diǎn)是定影不充分造成的，一般是因?yàn)槎ㄓ耙簼舛炔粔?、藥水量不足，只要將膠片從沖洗機(jī)的定影入口處重新塞進(jìn)去，再經(jīng)過水洗、烘干，膠片上的白斑即會(huì)消失。劃痕的出現(xiàn)，可能是沖洗機(jī)走片的方向上有機(jī)器硬件變形劃傷膠片，這就要求我們用清洗劑定期清洗沖片機(jī)，滾動(dòng)輥也要用濕布擦洗，避免結(jié)晶的形成。

在膠片沖洗的過程中，要隨時(shí)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。因?yàn)槟z片輸出較慢，為了防止出現(xiàn)廢片，最好在沖洗膠片前對(duì)沖片機(jī)進(jìn)行一次檢查，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

二、導(dǎo)致菲林邏輯性內(nèi)容差錯(cuò)的因素

1、發(fā)排文件中本身存在的圖文內(nèi)容差錯(cuò)。

本地組版形成的文件，注意規(guī)范文件名和存放路徑，要保障對(duì)文件操作的一貫性和一致性；版面圖片重新處理后，組版文件應(yīng)重新刷新發(fā)排，否則照排時(shí)圖片出錯(cuò)；處理圖片時(shí)，須將RGB格式的灰度圖轉(zhuǎn)化為GRAY格式，將套紅的RGB圖轉(zhuǎn)化為CMYK格式后對(duì)通道操作。否則，當(dāng)這些圖插入彩色版面后，本應(yīng)為灰度部分變?yōu)轳疑牧恕?duì)遠(yuǎn)程傳版，在版面輸出時(shí)要加強(qiáng)對(duì)版面的日期、版次、主要標(biāo)題、補(bǔ)字等內(nèi)容正確性、圖片完整性的檢查。

2、軟件因素的影響

解壓軟件病毒感染造成版面文件解包不完整，圖片信息損壞；發(fā)排軟件參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致缺圖缺字、字體變化、分色片缺標(biāo)記、分色出錯(cuò)等問題。我們?cè)l(fā)排一個(gè)傳版文件，因?yàn)樗蠷GB格式的廣告圖片，而特定的模板里允許設(shè)備相關(guān)校色項(xiàng)是勾選，出片后致使印品色彩飽和度嚴(yán)重不足而報(bào)廢，防此問題，除強(qiáng)調(diào)彩色圖片必須轉(zhuǎn)換為CMYK格式外，可在飛騰組版軟件環(huán)境設(shè)置里限定不使用RGB顏色。

3、它原因造成的相關(guān)質(zhì)量問題

由于網(wǎng)絡(luò)擁堵時(shí)有接收或解壓操作，可能會(huì)生成RIP可解釋的不完整文件，導(dǎo)致內(nèi)容缺損問題；因?yàn)椴僮髟?，如上片時(shí)藥膜面弄反使圖文虛淡密度低、上片盒不到位造成軟片折痕劃線；發(fā)排對(duì)應(yīng)模板選錯(cuò)發(fā)排出不合要求的軟片；解壓未結(jié)束的情況下進(jìn)行了發(fā)排輸出，導(dǎo)致圖片出錯(cuò)；用不同的膠片、輸出設(shè)備、沖洗設(shè)備處理需拼曬在一起的版面等等。

綜上所述，只要我們?cè)谟∷⑦^程中合理地把握和利用好設(shè)計(jì)制作、RIP、激光照排機(jī)、膠片等，就可以獲得理想的菲林輸出效果，提高輸出菲林的質(zhì)量和效率。近年來，先進(jìn)的高精度照排和沖洗設(shè)備以及功能強(qiáng)大可靠的RIP軟件的普及應(yīng)用，已極大地提升了菲林的輸出質(zhì)量，但同時(shí)對(duì)操作、質(zhì)檢人員也提出了更高的要求。操作人員應(yīng)得到充分培訓(xùn)并熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作規(guī)范，愛護(hù)保養(yǎng)好生產(chǎn)工具，維護(hù)良好的系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。如此才能保證菲林的高質(zhì)量化，從而使企業(yè)在強(qiáng)手如林的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。?

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